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    軟密封閘閥具有的優越性及其應用趨勢

    作者:喆慶閥門 日期:2017-02-06
    內容摘要:軟密封閘閥的密封副結構及閥體中法蘭與閥蓋密封結構相同于唇型軟密封明桿閘閥,但是該閥取消了起支架作用的閥蓋上部,增加了密封座,以實現閥桿的上部密封。軟密封閘閥閥桿螺母既傳遞閘板提升力,又起連接閘板的作用。暗桿結構大大降低了閥門的外形高度,同時也降低了閥蓋和閥桿的材料費用。因其外形較小, 適用于地下管路系統。軟密封閘閥的制造不僅較法蘭連接

    軟密封閘閥的密封副結構及閥體中法蘭與閥蓋密封結構相同于唇型軟密封明桿閘閥,但是該閥取消了起支架作用的閥蓋上部,增加了密封座,以實現閥桿的上部密封。軟密封閘閥閥桿螺母既傳遞閘板提升力,又起連接閘板的作用。暗桿結構大大降低了閥門的外形高度,同時也降低了閥蓋和閥桿的材料費用。因其外形較小,   適用于地下管路系統。軟密封閘閥的制造不僅較法蘭連接鐵制閘閥容易,而且結構與性能均優于法蘭連接鐵制閘閥。該閥的密封性能為零泄漏,使用壓力比同形式的金屬密封閘閥高。因其閥體通徑部位光滑,提高了閥門的流通能力,減少了流通介質的壓力損失,并且不會出現閥門底部積存雜物的現象,   加適用于顆粒性流通介質,同時適用于污水處理等行業。
      軟密封閘閥這種少加工,甚至不加工的趨勢將會   廣泛的應用于閥門行業,而且閘板襯膠這一形式將會在其他形式的中低壓閥門中出現,以取代應用于常溫的腐蝕性流通介質閥門的不銹鋼閘板,這樣就減少了閘板的機加工工序,縮短了生產周期,同時降低了閥門的生產成本,增強了市場竟爭能力。總之,隨著人類環保意識的增強和對自身健康的考慮,這種無銹蝕、   的環保型軟密封閘閥將有其廣闊的發展前景。
      軟密封閘閥一般用金屬制造,作成成對的金屬密封面。密封面加工得光滑平整,從而使密封面間的間隙很小,再加上較大的壓力使其間隙接近密合從而達到不漏或泄漏很少,以滿足使用的要求。同時還要在打開時減少水流阻力,因此作成的型式。即在閘閥處將管道斷開,在兩個斷開面處一般鑲上兩個質密、易于加工、不易生銹的銅密封圈,在兩個斷開密封面之間加上一個兩側均鑲有銅密封圈的閘板,上部再加上操作機構使閘板能上下移動以控制閘閥的開關,為了使密封面有較大的壓力,將閘板作成楔形以使由操作螺旋絲杠所產生的較大的向下豎向操作力變成橫向   大的推力以增加密封面的密封壓力。在這種構造的原理下,由于絲杠連接方式不同,又分為明桿和暗桿;由于閘板構造不同,又分為楔形和平形閘閥;再按不同工作的壓力,不同標準,不同口徑而制作出各種規格的閘閥。
      軟密封閘閥的優越性:
      1、沒有底部的閘槽,不會產生槽內積物阻礙閘板下落而使閘門關閉不嚴問題,這點在輸送污廢水和原水上   具有特殊的優越性。而且內部平滑、摩阻小,水力條件較好。
      2、橡膠軟密封能使閥門的漏水量為零,比金屬密封總允許漏水量的標準高。
      3、軟密封閘均采用不銹鋼作絲杠強度高。不會發生斷桿事故,可靠性高,密封處光滑,不銹不場漏水,不銹鋼軸與銅母之間的摩擦系數低,開關操作省力。
      4、在軸臺處有密封墊,可以在開滿閘門的條件下   換填料或0型圈。
      5、軟密封閘板為模壓掛膠,閥體為半精密鑄造,因此其零件可以互換,便于檢修。另外,法蘭下有平腳,可以直立運輸,保管方便。
      6、內部用噴環氧樹脂塑料防腐,在閘閥操作時附近用戶不會放出渾水。
      7、閥體小,重量輕,銅的用量和機械加上量大為減少,從而使成本降低。
      軟密封閘閥閘體在閘板處為容納閘板   有一閘槽。當管道中出現雜物,如原水污水中的雜物;安裝管道時,管中未清掃干凈的雜物;管內腐蝕脫落的雜物。這些雜物在水流動過程中,沖到閘槽以內就很難再被沖出,日積月累便使閘板下落時被雜物托住,不能下到應有深度,造成閘門關閉不嚴。由于閘閥在關閉過程中時常兩側壓力不同,形成壓差將閘板推向一側,使閘板在受壓情況下滑動摩擦關閉,有時兩側壓差很大,摩損很快,久而久之使閘閥的銅密封圈的密封面摩成溝槽,在關閘后漏水嚴重。由于中間有特定位置有突出圓環臺,又沒有專門軋制的條件,如使用軋制的黃銅圓車制,將很費工料,因此一般均使用鑄造黃銅,鑄件中時常有外觀難以發現的缺欠,形成薄弱環節而易于折斷。現用的銅口閘閥在理論上講,只能在閘門關閉狀下才能   換軸封的填料,即換填料時要停止供水,另外有時常由于閘閥漏水較嚴重,即便將閘關閉,仍難以   換填料。此時   在較大范圍停水,將管內壓力降低,或在放空條件下才能   換填料。管道上的閘閥一般操作頻率很低,只是在局部停水接管或檢修時才進行操作。閘閥的內部只涂有一般的環氧瀝青漆,日久內部銹蝕較重,但在正常運行中不致脫落,而一旦操作則將大量脫落使附近的用戶放出銹水,影響供水質量。楔形閘閥封面的精加工一般均以閘板和閘體密封圈相互擠壓、刮研方式加工,因此難以做到互換,而且閘板和閘閥的密封圈多為同時磨損,故修理時難以   換局部零件,大多需將閘閥拆下   換,因此加大了修理工作量和停水時間。

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